Композиционный материал стеклопластик имеет характеристики металла по прочности и теплоизоляционные качества дерева. В основном применяют стеклопластик в строительстве плав средств, авиации и деталей, и промышленности.
Основой данного материала служит битое стекло, то, которое проходит вторичную обработку. При помощи стекла входящего в состав стеклопластика этот материал не подвергается образованию ржавчины, ещё не восприимчив к химической среде.
Стеклопластик хорошо переносит высокую температуру в отличие от полимеров (полиэтилен и полистирол).
Изучить более подробно о стеклопластике вы сможете тут -
производство изделий из стеклопластика. На сайте uzsi74.com существует много информации о пластике и многое другое.
Вдобавок, в состав стеклопластика входят связывающие смолы и тканевая основа.
Смолы:
Эпоксидная смола, обозначающаяся буквами ЭД.
1.Полиэфирная смола.
2.Кремнийорганическая смола.
3.Смола фенольно-формальдегидная.
4.Ещё разные под виды и модификации из выше перечисленных смол.
Ткань, используемая для производства стеклопластика как правило грубая и прочная.
Особенности композитных материалов
Плюсы
1.Феноменальная прочность материала позволяет поставить его выше большей части полимеров, и еще определенных цветных металлов, что и помогает применять стеклопластик заменяя конструкционную сталь.
2.На ряду с жесткостью металла, имеет удельный вес пластика, такие параметры дают преимущество над металлом в авиации и кораблестроении, а также в машина строении.
Удельная крепость стеклопластика высока, подсчитывают ее таким образом: (соответствие плотности к удельному весу материала). К сравнению: удельная крепость стали равняется 3,1; а стеклопластика 90 единиц прочности.
Отрицательные качества
Стеклопластик имеет минимальный порог упругости, данное отображается на деформировании изделия при сгибании. Например: стальную арматуру возможно гнуть как необходимо для конструкции, арматуру из стеклопластика согнуть нельзя, ее или связывают, или сваривают специальной сваркой.